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金刚石工具

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钻石研磨粉

钻石研磨粉

产品分类: 金刚石工具
单位:克
用途:金刚石微粉用于研磨抛光钨钢(硬质合金)、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬材料,广泛用于模具、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质、军工等领域。
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人造金刚石是高能炸药在负氧条件下爆轰合成而制得的,在爆轰瞬间产生合成金刚石所必需的超高压和高温条件,同时炸药产生的游离碳原子就形成了纳米级的金刚石颗粒。纳米金刚石不同于通常的静压合成金刚石,没有棱角呈球形、单晶粒尺寸只有几个纳米。



主要特征

1.高分散性和很好的分散稳定性;


2.具有各种分散粒度的产品,能够满足不同粒度要求;


3.能够达到超高纯度,主要杂质含量在10ppm以下;


4.超精密的抛光效果,表面粗糙度低于1nm


5.优良的耐磨性能、耐腐蚀性能、导热性能。


主要用途


1.作为超精密抛光和研磨材料,用于磁头、硬盘、宝石、硬质玻璃、陶瓷以及硬质合金的超精密抛光;


2.用作润滑剂或者机油的添加剂,能够大大改善工业机械和车辆的运转性能,减少故障,延长使用寿命。


3.金属模具、工具、部件等的镀膜,能够提高耐磨性、表面硬度、延长使用寿命。


4.橡胶或者塑料的增强剂、散热剂。

一、注意事项:

  • 1、正确选用制作螺丝或螺母模具的好的硬质合金(钨钢)材质、规格大小。
  • 2、依据螺丝或螺母成型难度、大小、长度的不同,合理设计模具的结构,多工位及螺母模具应合理分配镦锻形变和成型次数。
  • 3、模具制造工艺精细,尺寸准确,内孔与线径相匹配,光洁度必须是镜面要求。
  • 4、过盈压配余量、合金锥度大小选择适当。
  • 5、外壳钢套必须刚性、耐热性较好的钢材,真空热处理后硬度范围应在HRC42-48度之间。
  • 6、保持模具内孔、线材表面的清洁润滑,光滑,冷拉线材必须球化退火处理才能上机制钉。
  • 7、用金刚石砂轮磨硬质合金的外圆及端面。
  • 8、调式机器的人员要具备丰富经验和全面的操作技术。

二、常见问题:

  • 1、模具使用和结构设计凭师傅的经验。没有计算产品的冷镦次数,分析模具的受力情况,形变比分配不合理。
  • 2、模具的清洁度差,孔径光洁度不够。
  • 3、外壳钢套材料的刚性,耐热性差,热处理硬度、过盈配合余量不合理。
  • 4、线材不退火,没有检查线材表面粗糙度,清洁度,线径的圆度及裂纹等现象就上机打钉。
  • 5、为了节约生产成本选择了便宜的品质不过硬的钨钢、钢套及线材;合金规格选择偏小,打钉时偷工减料严重;砂轮用绿硅砂轮磨削。

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